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隨著電子、纖維、化工、機(jī)械等工業(yè)的發(fā)展，植絨布的品質(zhì)不斷普及，其用途也不斷擴(kuò)大。從原來的產(chǎn)業(yè)用布、裝飾用布逐步發(fā)展到服裝用布領(lǐng)域。近幾年發(fā)展?jié)u快，開發(fā)的新品種也越來越多，許多印染手段都應(yīng)用到了植絨布上，例涂料印花、燙金印花、印花布植絨以及在植絨布上進(jìn)行直接印花和拔染印花。這些手段的運(yùn)用使布植絨類產(chǎn)品為豐富，為服裝行業(yè)增添了一道亮麗的風(fēng)景線。

工藝流程

涂黏合劑

黏合劑的黏度應(yīng)控制在15000～30 000 cp之間，黏度高，絨毛不好深扎入基布中，以絨毛黏結(jié)強(qiáng)度不夠造成脫落；黏度過低，則易滲透到基布里面，絨毛雖能扎入黏合劑內(nèi)層，抗磨性變高了，但手感較硬。因此，黏合劑層厚度為0.2～0.4 mm為宜。

植絨

植絨的給毛量多少影響植絨織物的質(zhì)量，給毛量不足則植絨密度不夠；給毛量過多，大部分絨毛被黏合劑黏在基布上，而未被黏合劑黏著的剩余絨毛在電場的作用下會(huì)繼續(xù)不斷上下飛動(dòng)，影響室內(nèi)清潔。

干燥與焙烘

預(yù)烘的目的是把黏合劑中的有機(jī)溶劑和水分蒸發(fā)掉。一般在80℃左右。焙烘的目的是提高牢度，可使黏合劑與絨毛及基布牢固結(jié)合。溫度低，達(dá)不到固著牢度，溫度高，致使黏合劑中的催化劑析出酸性物質(zhì)而使基布硫化，溫度一般控制在150±5℃。

清刷

清刷的目的是將植絨織物上未植入黏合劑的浮毛刷去回收利用。